LANNER Systèmes

Installation complète de traitement des copeaux, réalisées en fonction de vos xigences. Les systèmes LANNER® sont toujours spécifiques aux besoins des clients et sont disponibles en tant que solutions complètes, intégrées. Nos systèmes sont en mesure de traiter différents types de copeaux/boues et liquide de coupe avec un mélange minimal.

LANNER Vetamat®

Des installations d'essorage clé en main. L'installation brevetée Vetamat® permet de séparer les copeaux métalliques de l'huile de coupe. Les copeaux mouillés sont déversés dans la trémie du convoyeur à copeaux puis sont automatiquement transportés dans la centrifugeuse.

LANNER® DS : l'essoreuse à fond mobile breveté

Le fond mobile piloté hydrauliquement effectue un mouvement de haut en bas et c'est l'ensemble du tambour et du fond qui tourne. La matière est alimentée en continu par le cône d'entrée essoreuse puis tombe sur le fond mobile de l'essoreuse. Les copeaux, par la force centrifuge,...

LANNER Paramax® Essoreuse parabolique PV

L'essoreuse à fond parabolique Paramax est conçue pour la séparation de copeaux métalliques et du liquide de coupe pour un fonctionnement continu. C'est la solution idéale, alternative et économique pour des débits souvent plus faibles jusqu'à 2.500 kg/heure.

LANNER Essoreuses à charge type ME

Le chargement des copeaux ou des pièces dans l'essoreuse peut se faire soit, panier dans l'essoreuse, par exemple au moyen de bennes adaptées que l'on suspend au crochet orange ou directment par l'introduction des paniers déja remplis au sol. Le couvercle une fois verrouillé, le cycle d'essorage peut démarrer et être programmé plus ou moins longtemps.

LANNER Broyeurs à copeaux

Le chargement des copeaux ou des pièces dans l'essoreuse peut se faire soit, panier dans l'essoreuse, par exemple au moyen de bennes adaptées que l'on suspend au crochet orange ou directment par l'introduction des paniers déja remplis au sol. Le couvercle une fois verrouillé, le cycle d'essorage peut démarrer et être programmé plus ou moins longtemps.

LANNER Presses à briquettes

Depuis plus de 20 ans déjà, LANNER® propose des solutions économiques destinées à l'industrie de l'enlèvement des copeaux au plan mondial, pour le traitement, l'essorage, l'évacuation, le stockage des copeaux, jusqu'à des solutions de logistique complètes pour les copeaux. Afin de compléter notre gamme de produits destinés au traitement ...

LANNER Vacoline® / Fluidline

Vacoline est une solution entièrement automatique pour le broyage et le transport de copeaux par aspiration sous vide, directement intégrée à la machine-outil. Les copeaux sont broyés par un broyeur LANNER® au niveau de la machine. Les intrus type pièces, bouts de barres... sont éjectés automatiquement.

La station de relevage Fluidline permet d'évacuer de façon entièrement automatique les copeaux broyés avec le liquide de coupe utilisé.

LANNER Convoyeur à copeaux

L'évacuateur à copeaux de type raclettes permet l'évacuation de copeaux courts et fractionnés vers une essoreuse, un broyeur, une benne à copeaux ou un silo à copeaux. En outre, des goulottes pivotantes automatiques peuvent être mises en place pour le remplissage homogène des bennes grandes capacité.

BELKI Déshuileur à pompe à membrane

Pour la séparation de tous types d’huile en surface dans les fluides avec des températures jusqu’à 80°C. Applications: machines-outils, machines de lavage, effluents, etc...

La surface du liquide est écrémée par un skimmer articulé, actif et auto-régulé, sans aspirer d’air. La pompe de notre fabrication fonctionne lentement et aspire sans à-coups l’huile en surface. A ce stade, l’huile surnageante est séparée du fluide et remontée dans la cuve principale du déshuileur pour être collectée dans un bidon. La présence d’huile étrangère en surface détèriore les propriétés du liquide de coupe, réduisant sa durée de vie. L’huile en surface retient l’oxygène et empêche tout échange avec le fluide. Cette absence d’oxygène dans le liquide donne d’excellentes conditions de développement de bactéries et champignons. Le soufre dans le liquide augment ce phénomène. Sans action contre ceci, le liquide devient très vite inutilisable. Un déshuileur BELKI sépare l”huile en surface de façon très efficace, en toute sécurité. Cela permet d’augmenter la durée de vie des lubrifiants, lessiviels... et de travailler au quotidien dans des conditions idéales, tout en limitant l’impact environnemental en produisant moins de déchets. Un essai sur site avec un matériel de test peut être réalisé sur demande.

BELKI Déshuileur à bande

Le déshuileur à bande BELKI est une unité compacte, utilisé notamment sur les bacs de machines outils. Une bande en téflon retire l’huile du liquide et un racleur permet de collecter l’huile en continu. Le déshuileur à bande est monté sur le bac de lubrifiant. La longueur de la bande peut être variable en fonction notamment de la variation du niveau de liquide. Le déshuileur BELKI 51N est équipé d’un bidon de récupération de l’huile. Le bidon permet au liquide de se décanter et donc lorsqu’il est plein, il est encore possible de récupérer l’émulsion, en fond de bidon, qui est parfois remontée par la bande. Le modèle 51NK n’a pas de bidon intégré, et son faible encombrement permet de l’installer dans beaucoup d’endroits. La largeur de bande est 50mm ou 100mm selon le modèle et la longueur peut atteindre 2000mm si nécessaire.

BELKI Filtres inclinés hydrostatiques

Les filtres inclinés hydrostatiques BELKI sont utilisés pour la filtration de bon nombre de fluides dans divers applications. Par exemple, sur les machines outils, bains de dégraissage ou préfiltration pour les eaux usées. Etant donné que le papier est plaqué contre la paroie perforée et inclinée du filtre, les particules sont évacuées et tombent dans le bac à boue par le biais du racleur et le papier usagé est enroulé autour du tube au niveau moteur. Cela permet ainsi de séparer et d’éliminer séparemment les copeaux du papier. La gamme des filtres hydrostatiques BELKI est très large et la version compacte débute à 40l/minute pour atteindre 350L/minute pour la version 10.15. Si les fines particules magnétiques doivent être enlevées également, un filtre magnétique permanent installé dessous le filtre peut être rajouté.

BELKI Filtres magnétiques

Les filtres magnétique BELKI sont les derniers développement et s’ajoutent à notre gamme de filtration. Cette solution filtre est sans consommable! Cette machine s’utilise pour la filtration fine de l’huile de coupe, l’huile entière, huile de rectif, huile de trempe, hydraulique, liquide de dégraissage avec température jusqu’à 100°C. Cela signifie que ce genre de filtre est idéal dans les applications fonte et de rectification. En usinage de pièces de fonte, une quantité importante de très fines particules de graffit sont produites. La taille de ces particules fait qu’il devient très difficile avec la technologie des filtres à papier de filtrer avec succès et c’est la ou les filtres magnétiques ont toute leur efficacité. Les particules même en dessous de 10 µm seront filtrées avec cette technique basée sur des aimants de type Néo-dym, ultra puissants. Les aimants Neo-dym attirent les particules sur la bande transporteuse sur laquelle le liquide s’écoule. La bande transporteuse avance permet l’évacuation des particules et par le biais d’un racleur, elles tombent dans une boîte. Capacité: de 250 à 1000l/min.

BELKI Centrales automatique de filtration, déshuilage et re-concentration.

L’avantage d’acquérir un système centralisé BELKI, en plus de l’aspect économique, est l’amélioration des conditions de travail et de l’environnement. Tout fluide de coupe avec en surface une épaisseur d’huile, crée les conditions d’un développement de bactéries et champignons. A ces problèmes viennent se rajouter les mauvaises odeurs. Un système centralisé BELKI règle ce problème de part la filtration et le déshuilage du fluide qui est en circulation continu. Un système centralisé BELKI est équipé d’un système de remplissage automatique par le biais d’un mixer eau/huile qui permettra de délivrer l’huile soluble à la concentration souhaitée. Cela signifie qu’il n’est plus nécessaire de passer du temps à mesurer la concentration, remplir sur chaque machine. La concentration se mesure en un point unique, prévu à cet effet. Une centrale BELKI garde le liquide propre plus longtemps, restreint les opérations de nettoyage et donc fait gagner de nombreuses heures de vidange et de nettoyage. Dans la plupart des cas, BELKI préconise un module appelé “by-pass”. Un tel module permet à chaque machine outil d’être équipé d’un circuit automatique d’aller et venu de liquide de la machine vers la centrale et vice versa. Une pompe, soit monté directement sur le bac de vos machines soit sur un petit bac séparé fourni par nos soins, assure le transfert du liquide chargé vers la centrale. Le retour du liquide propre dans le bac de machine outil se fait le plus loins possible du point d’aspiration de sorte d’avoir la meilleure circulation possible.

Un des avantages principaux de la technique “by-pass” est que la filtration continue même lorsque les machines sont à l’arrêt par exemple les nuits, les week-ends, vacances, etc... Un autre avantage significatif est que la filtration garde un rythme régulier, incessant et donc éliminera les particules en supension grâce au papier filtre, notamment lors d’opérations d’usinage intensif. Enfin, le niveau de filtration est régulier même lorsque une ou plusieurs machines sont à l’arrêt.

Les centrales de filtration et déshuilage BELKI donnent important d’avantages:

  • durée de vie des huiles et lubrifiants fortement prolongée
  • diminution des temps d’arrêts machines liés aux vidanges, nettoyage...
  • diminution des coûts de destruction des huiles usagées
  • diminution des consommations de lubrifiants
  • garantie de fonctionner avec un taux de concentration identiques pour toutes les machines
  • facilite le contrôle de la concentration et la réalisation des appoints pour tout le parc machine
  • améliore les conditions de travail et la santé des opérateurs, notamment les démangeaisons

Contact

LANNER FRANCE
Plate-forme logistique
Les écherolles - Bât. 66
03150 SAINT-LOUP (France)


téléphone: +33(0)470474232
téléfax:      +33(0)470474326

Fiche technique produit Vetamat

Fiche technique produit Essoreuse à fond mobile

Fiche technique produit PARAMAX Essoreuse parabolique